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海克斯康影像測量儀針對熱作模具鋼精密檢測方案

發布時間:2019-03-19

如果用影像測量儀保證熱作模具鋼的質量?隨著整個模具行業結構大調整,熱作模具也加快轉型步伐,逐漸向大型、精密、高效、持久耐用等方面突破發展。

改善熱作模具的使用原材料是熱作模具行業提升生產質量的重要方法。然而 原材料的改進必定意味著成本的提高,如何在成本和質量追求過程中找到一個平衡的支點對于熱作模具鋼生產商們來說是一大難題。

海克斯康影像產業單元作為模具行業發展的重要參與者,在熱作模具鋼生產過程中對質量檢測起到全局控制作用。憑借行業仰望完善復合式影像測量產品線,將影像測量儀、白光、激光和接觸式測量完美整合進設備中,靈活、高可靠性復合式影像測量儀,可配備各種傳感器,滿足多任務測量需求。配合先進的計算機軟件控制技術,可對熱作模具鋼標準化生產進行精密檢測。

如此高端的儀器,離不開強大的設計和硬件配備。Optive復合式影像測量儀擁有以下配置,可保證測量結果的精準性。

1、節省空間的臺式機型,活動工作臺結構。

2、配置工業級黑白或彩色CCD相機

3、同軸光,透射光,多段表面環形光

4、靈活的光學鏡頭選擇;電動變焦鏡頭、固定倍率和專利的2-Step Zoom。

5、多樣的傳感器,觸發式接觸測頭,HP-S-X1連續掃描測頭,測頭更換架,TTL同軸激光,CWS共聚焦白光傳感器,精密轉臺。

6、精密滾珠絲杠,直線導軌。

7、三軸均為中央驅動,減少阿貝誤差。

8、配備PC-DMIS Vision 測量軟件

9、HA 或 UHA 高精度機型可選。

具體操作如下:首先在CAD軟件系統建立模具3D效果圖,再在海克斯康影像產業單元的PC-Dmis軟件中輸入可允許范圍內誤差值,通過影像設備自動進行光學掃描和接觸式檢測,數據值實時傳輸進計算機系統,可隨時檢測產品生產數據值變化。此外,在快要出現偏差時,系統自動報錯,實時調整,保證產品生產質量。產品成型后,計算機系統會自動生成清晰明了的檢測報告,與CAD模型做對比分析,輕松實現質量監控,減少出錯率和返工程序,節約成本。

影像測量儀

海克斯康影像產業單元一直致力于提升企業在工業4.0時代的競爭實力對熱作模具鋼的生產制造環節做重點把控,保證每一個產品達到標準化。我們以科技化、專業化、多元化檢測方案輕松實現影像測量儀的熱作模具鋼生產高精度測量。


 
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